电子产品设计与制造系统 工艺制程数据专家

工艺制程数据专家

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MentorValor公司有针对性地推出了三个版本:

 

  • 简化版的Mentor Valor一键编程

  • 基础版Mentor Valor制程数据专家

  • 完整版Mentor Valor制程准备平台

 

通过不同功能配置,满足客户不同层级的需求,即解决了现有问题,又弥补了钱袋子的不足。

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MentorValor这三款解决方案功能依次递增,高中低配无缝升级,总有一款功能适合您!

 

Mentor Valor “一键编程” 

便捷型制程准备工具

 

MentorValor一键编程是一个便捷型制程数据准备工具,可满足用户在此流程的基本功能需求。

 

你不可忽略的优势

 

  • 支持各种格式的CAD,CAM及BOM的输入

  • 拼板数据处理

  • 统一的XY和角度数据输出

  • 统一的贴片数据输出

  • 可自定义作业流程并保存为模板,可保存并追溯各个独立的程式作业流程

 

Mentor Valor 制程数据专家

 

Mentor Valor 制程数据专家 除了具有初级版本Mentor Valor “一键编程”所具有的功能以外,还增加了作业指引、检查程序、SMT制程程序、钢网设计等功能。

 

 

 

 

它无法比拟的特性

 

  • SMT元件库,可提供元件库支持主流的六种贴片机,可直接由现有设备的元件库导入,建立“制程数据专家”的元件库,并能够通过可视化的图形编辑功能对元件外形进行方便直观地编辑,直接应用管理元件供应商提供的元件数据。同时,离线的“虚拟贴装”功能可方便直接确认贴片数据的正确性,对新产品导入或换线作业,可大大节省贴片机程序调整时间。

  • 钢网设计数据,基于同一贴片程序,可直接一次性创建钢网的制作程序,输出ODB++或Gerber274X数据,就可制作钢网。极大简化整个流程。

  • 检测程式数据,基于同一贴片程序数据,可直接创建SPI,AOI,AXI(X-Ray)的数据,同时还可支持目前各主流检测设备,包括各个SPI,AOI,AXI。

  • 装配作业文档,基于同一贴片程序,可创建统一的装配作业文档,作业指导书。文档以模板形式生成,基于唯一的PCB设计数据源生成统一的作业指导书。利用模板,可快速创建不同色彩标记的图形文档,文档创建成功后,可以PDF或其他智能型显示方式显示这些只读文档。

 

 

 

 

Mentor Valor 一站式制程准备平台

 

Mentor Valor “制程准备平台”是Mentor Graphics MSS生产执行系统解决方案中面向PCB组装及测试的完整制程准备解决方案。

 

 

 

 

你选择它的理由


具备高效的数据准备工具


从而,你可以

  • 得到从设计到生产的各流程所需的数据,并进行可行性,正确性论证以及工艺仿真;

  • 一次性完成所有的制程准备数据,提升效率达70%,实现不同工艺流程过程中数据的共享;

  • 通过统一的数据覆盖全部相关流程制程准备工作。

 

Valor 独有的“设备组件库自动生成”专利技术


当然,你可以

  • 便利地编定和优化SMT 各程式;

  • 自定义相关要素,对元件形状数据等进行优化;

  • 各设备原始程序可迅速导入系统,支持不同品牌设备之间进行程序转换和产线的程式优化;

  • 对同一款产品,仅需在NPI中心一次性将产品数据准备完成。


拥有VPL -Valor 标准元件库


所以,你能够

  • 使用这些精确的VPL数据可确保设计符合最佳的焊接工艺,并符合组装要求,从而实现最大化的效率提升。


除此之外,你还可以


  • 进行SMT的离线工艺仿真,进行虚拟贴装,提前对SMT贴装工艺进行模拟,验证完成后可以直接投入使用,极大提高SMT生产效率;

  • 系统集成很多文档模板的同时,也支持用户自定义;

  • 具备测试可行性分析,高风险测试区域判定,不可测试点反馈等功能;

  • 可以进行测试点位综合分析;

  • 在测试/检测程序编定方面,对于每个测试点位,系统可自动选定探针和探针接触点位置,系统也提供不可测试点报告,并且还支持行业各型主流测试设备;

  • 系统还支持AOI和AXI设备的程序编定,AOI/AXI 设备检测点的程序设定以及相关元件的编程。

 

 

 

 

来,我们最后小结一下!

 

随着制程准备环节中日益复杂的条件与要求,现有的工具平台已远不能满足功能需求,Mentor Valor 制程准备平台系列解决方案为客户提供了一个高效的数据准备工具,企业可以按需使用不同的版本,并且三个版本还能够无缝升级到完整版的制程准备平台。利用这一工具平台,客户可得到从设计到生产的各流程所需的数据,同时还可进行可行性,正确性论证以及工艺仿真。从而实现最优化的NPI(新产品导入)流程。

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