DFx是Design for X (面向产品生命周期各/某环节的设计) 的缩写。 其中，X可以代表产品生命周期或其中某一环节，如装配(M-制造，T-测试)、加工、使用、维修等，也可以代表产品竞争力或决定产品竞争力的因素，如质量、成本等等。和迅电子集中在DFM及DFT等提供一体化解决方案。

DFx是将产品设计的工程要求与制造、测试能力相匹配，使设计的产品能以低成本，高质量，高效的方式实现的产品开发实践过程。它是一个整合了设计规范要求，制造规范要求，工艺制程能力及项目管理等一体的的专家系统工程。近年来，随着电子行业的竞争日益加剧，DFx系统在辅助产品以高效率、高质量、低成本上的卓越表现越来越受电子企业的青睐，全球超过85%的企业都应用DFx技术辅助设计和制造。

将最具竞争力的产品成功量产并及时上市不仅是制造商的责任，也是PCB设计人员的责任。设计人员针对印制电路板在元件选择、布局及走线中所做的决定直接影响新产品导入（NPI）流程的成功与否。在供应链发现的任何问题都会轻则引起延误，重则造成报废。如果PCB板厂或组装厂审核设计的方法和结果与使用EDA工具的设计人员审核设计的方法和结果不同，则会产生很大的DFM风险。因此，行业领先的电子设计公司早已在其PCB设计流程中同步使用更完整的DFM验证工具，以避免昂贵的设计改版并改善最终产品的质量。

使用Valor NPI,执行同步的DFM

随着NPI流程每向前推进一步，纠正问题的成本就会比之前加大十倍。最理想的是在设计的同时就能找出并解决所有可制造性的问题。使用Valor® NPI执行同步的DFM验证是将提升制造良率的理念融合到PCB设计流程中的最有效的方法。在元件布局阶段就能识别出PCB制造及组装改善的机会，避免被迫重新布线。您甚至可以做到自动按间隔时间进行DFM验证并可及时查看结果从而使设计流程流畅而高效。如果发现错误，只需轻松点击一下，即可直达PCB设计中的错误点，以便您修正问题。

Checklist - 全方位的分析您的DFM验证工具决定了您的DFM流程的优越与否。针对当今微型化，多层面的设计，执行手动的检查已不敷使用。简陋的DFM工具不能检查所有的制造问题。而使用明导（Mentor Graphics）的Valor NPI验证软件，它可全面分析您的PCB设计，其检查项超过：

■ 275项PCB制造检查

■ 250项PCB组装检查

■ 100项HDI板检查

■ 40项微孔检查

■ 30项拼板检查

另外，Valor NPI还能根据制造数据，检查设计的netlist，确保没有连通性方面的问题。Valor NPI能验证BOM和设计的匹配性，以及您的合格供应商清单(AVL）中的元件外形都是能实际匹配的合格元件。

VPL - 精确的数据库

对精确的组装分析而言，精确表现CAD数据库中的元件及表现方法是一种挑战。Valor NPI提供对Valor零件资料库(VPL)的访问选项， VPL包含超过3，500万个制造零件，这些零件具有精确的2 ½ D“+”的数据。所有元件系根据ISO-9001认证流程，按制造商数据规格制，包含长、宽、高以及引脚接触面积。使用这些精确的数据是确保设计能实现最佳焊接，并能符合组装及重工能力的最好方法。VPL提供引脚接触面积，可用于精确的焊点接合分析。

ERF - 设计中心订制化

每个设计中心、每个技术类型都有其独特的制造需求。从数据属性到制造规则，要能够自动运行DFM，就必须将问题点的疏漏降到最少。Valor NPI使用一个设计中心的概念，允许依需求订制其DFM流程，属性分配、元件分类以及设置与管理制造规则文件。使用层级架构的方式，可以创建一个使用常数与变量的主规则模型，该主规则模型可自动衍生出更详细的规则模型。这极大地降低了对DFM运作管理的资源需求。ValorNPI甚至提供符合IPC-7351标准的默认主规集。

卡斯旦公司基于国际领先的Valor平台技术为电子企业提供一套领先的可制造性设计系统解决方案。

DFM是将PCB制造组装的要求通过计算机模拟的方式应用于PCB的设计过程中。从而实现在设计阶段“预知”可制造性问题并加于解决，使ValorDFM的客户在电子产品的PCB/PCBA制造中达到更高的效率、更低的成本和更好的质量。和迅以客户为上，全力为客户量身定做符合企业要求的解决方案。通过DFM的并行工程，系统化地将DFM解决方案贯穿整个产品开发的各个阶段，持续改善。

卡斯旦公司作为美国Mentor Graphics公司在亚太地区的唯一服务外包商，与强大的技术背景及丰富的实践经验，帮助客户高效实施DFM可制造性设计解决方案，实现3-Time价值理念。

上市及时 (Time to Market) ---- 减少设计周期

量产及时 (Time to Volume) ---- 快速达到量产

价值最大 (Time to Value ) ---- 减少产品不良率

ValorNPI一体化解决方案的帮助客户实现价值：

 缩短产品研发周期，为产品快速推向市场提供保证；

 降低制造成本,提高产品竞争力；

 提高产品全面的质量和可靠性；

 有利于生产过程的标准化、自动化、提高生产效率；

卡斯旦公司拥有业内资深的具有丰富DFM技术实践应用能力与管理体系建设经验的DFM专家团队。专职于DFM技术应用领域的十年以上经验的专家有多名。公司核心是依据专家团队在DFM领域的声誉，确保ValorNPI一体化解决方案在DFM体系建设、运行及规则设置服务上满足客户的要求。

 客户化定制各种产品、各种工艺要求的DFM规则设置：

 根据客户需求，可现场完成客户DFM规则设置；

 可协助客户做规则验证和优化，直至没有虚报，漏报，规则满意；

 规则逐条培训、逐条验证；

 完善的培训体系，帮助客户确保：

 独立安装设置DFM软体及数据库系统；

 独立完成DFM分析的整个流程；

 公司DFM体系顺利运行。

 技术支持：

 专家团队支持，技术工程师即时维护，随时响应客户需求。完善的售后服务流程。